Високонапонски{0}}агрегати дизел генератора, као критична опрема за напајање високог напона и велике снаге, играју незаменљиву улогу у индустријској производњи, раду инфраструктуре и реаговању у ванредним ситуацијама. Сложеност њиховог радног окружења и разноликост њихових оптерећења налажу да радови на одржавању морају бити научни, систематски и стандардизовани. Само успостављањем доброг механизма одржавања можемо да обезбедимо стабилно покретање и непрекидно напајање у критичним тренуцима, ефикасно продужимо век трајања опреме и смањимо укупне трошкове животног{3}}циклуса.
Одржавање високонапонских-агрегата дизел генератора треба да даје приоритет превенцији, наглашавајући свеобухватну, више-стратегију одржавања. Рутинско одржавање се фокусира на инспекцију и праћење, и треба га обављати свакодневно или по смени од стране стручно обученог особља. Ово укључује проверу нивоа уља, нивоа воде, напона батерије, температуре расхладне течности и боје издувних гасова; слушање оперативних звукова; и посматрање цурења, абнормалних вибрација или необичних мириса. Ове провере не захтевају гашење, али могу одмах да идентификују потенцијалне опасности, спречавајући мање грешке да ескалирају у озбиљне несреће. Истовремено, спољашњост агрегата и окружење у машинској просторији треба да се одржавају чистим како би се спречило продирање прашине и влаге у електричне и контролне компоненте, утичући на њихову изолацију и осетљивост.
Редовно одржавање треба категорисати према радном времену или природном циклусу, генерално у три типа: основно, средње и дубоко одржавање. Основно одржавање се обично обавља сваких 250 сати рада или свака три месеца. Његови главни задаци укључују промену моторног уља и филтера за уље, чишћење или замену ваздушног филтера и проверу затегнутости погонског ремена и чврстоће ожичења акумулатора. Међуодржавање се обавља сваких 500 сати или сваких шест месеци. Поред понављања основних ставки одржавања, требало би да укључује и замену филтера за гориво, проверу нивоа расхладне течности и концентрације антифриза, као и проверу перформанси система за покретање и уређаја за пуњење. Дубинско одржавање се обично заказује на сваких 1000 сати или једном годишње. Захтева квалификованог техничара да растави и прегледа систем за убризгавање горива, зазор вентила и изолацију -електричних кола високог напона, као и да изврши тестирање перформанси и неопходна подешавања регулатора и турбопуњача.
Фактори животне средине имају значајан утицај на интервале одржавања. Ако генераторски сет ради дуже време у окружењима са високим нивоом прашине, високом влажношћу, корозијом од сланог спреја или драстичним температурним флуктуацијама, интервал одржавања треба на одговарајући начин скратити. На пример, циклус инспекције ваздушног филтера треба да се унапреди на сваких 200 сати, а чишћење и заштиту система за хлађење и електричних прикључака треба да буду ојачани како би се успорила корозија компоненти од стране загађивача. Штавише, чак и ако је јединица у стању приправности искључена на дужи период, требало би да се подвргне тестирању без{4}}оптерећења једном месечно како би се спречило таложење уља за подмазивање, пражњење батерије или квар система управљања услед влаге, чиме би се осигурало да је спремна за тренутну употребу.
Сигурносне процедуре морају се стриктно поштовати током операција одржавања. Приликом одржавања високонапонских-система, морају се стриктно поштовати процедуре за нестанак струје, тестирање напона, пражњење и уземљење. Оператери морају да носе изоловану заштитну опрему и да раде под надзором одређене особе. Током демонтаже и монтаже треба користити специјализоване алате како би се избегло оштећење навоја или заптивних површина прекомерном силом. Приликом замене делова треба изабрати производе који одговарају оригиналним спецификацијама произвођача како би се спречили нови кварови узроковани разликама у материјалу или величини.
Генерално, одржавање високонапонских{0}}агрегата дизел генератора је систематски пројекат који интегрише техничку процену и извршење управљања. Развојем практичних планова одржавања, динамичком оптимизацијом циклуса на основу радних записа и услова околине, и придржавањем стандардизованих операција и свеобухватног управљања безбедношћу, поузданост и доступност јединица могу се значајно побољшати, изградњом чврсте баријере за непрекидно снабдевање електричном енергијом критичних оптерећења.
